品牌 | 德天海 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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類型 | 帶式油水分離器 | 用途 | 工業(yè)油水分離 |
處理能力 | 按需定制m3/h | 進水口 | 按需定制 |
出水口 | 按需定制 | 工作壓力 | 按需定制MPa |
工作溫度 | 按需定制℃ | 重量 | 按需定制kg |
外形尺寸 | 按需定制mm | 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
售后保修期 | 12個月 | 產(chǎn)地 | 山東德州 |
不銹鋼鋼帶磁性油水分離器: 油脂型刮油機在鋼帶下方裝一個收油斗,刮下的油及油脂流到收油斗中,在油斗下方安裝了紅外加熱器,加熱器保證油脂易于流動,油便從油斗下口中流出收集起來。鋼帶刮油機性能特點特殊不銹鋼環(huán)帶,附著油脂容易刮出的油含水量極低,便于回收利用除油后的水質(zhì)中含油量≤5ppu刮油刀片為可調(diào)式,達到很好的刮除效果可使用在PH2-13之范圍內(nèi)可在急流中使用使用溫度可超過120℃鋼帶長度為30米(上下滾輪間)使用全密閉電機,并可根據(jù)需要選用防爆型電機在油脂凝結(jié)時可加裝紅外線加熱器除油能力更高為600L/h(THY-D58)可選擇整臺不銹鋼制作快速安裝、造作方便、易清潔、易保養(yǎng)鋼帶不會損壞或老化,使用壽命超過20年THY-D型增加限位滾輪可防止鋼帶跑偏鋼帶刮油機選型有多種規(guī)格型號供選用,根據(jù)液體的性質(zhì)、溫度、處理量大小和設(shè)備安裝要求、運轉(zhuǎn)方式等諸多因素可選用您需要的型號 不銹鋼鋼帶磁性油水分離器:油水分離器應(yīng)用于數(shù)控加工中心機床,CNC車床都安裝有冷水系統(tǒng)。為防止零件生銹,通常在零件表面抹有防銹油,而在加工過程中,這些油被冷卻液帶入機床水箱,同時機床上的部分潤滑油、液壓油泄露及表面的油等都會帶入機床水箱,這些油污能降低冷卻液的潤滑和熱交換性能,也會加速機器和工具的磨損,為細菌的生長提供溫床,使加工液變質(zhì)。油質(zhì)漂浮在水箱內(nèi)的冷卻液液面上,使冷卻液與空氣隔絕,從而使冷卻液中厭氧菌大量繁殖,引起冷卻液變色,變質(zhì),發(fā)臭,使冷卻液失去原來的功能,導致冷卻液中的油質(zhì)產(chǎn)生冒煙現(xiàn)象,使機床操作者工作環(huán)境惡化,并且切削機器的壽命也受到一定的影響,而且部件和冷卻劑的價格昂貴,導致使用成本增加,另外報廢的冷卻液含有大量的油污,不利于環(huán)保.NC-40浮油撈除機主要工作原理是含油廢水進入水槽。通過馬達帶動鋼帶,鋼帶經(jīng)過廢水槽(油槽)時,浮油沾附在鋼帶上,經(jīng)刮油板刮下,然后通過管子收集在儲油桶中。NC-40浮油撈除機屬于小型浮油撈除裝置,體積小,可以直接連接在工作母機上,該機型主要用于數(shù)控機床、CNC車床鉆床、銑床、磨床等機床中的冷卻液的油水分離、清洗機械、發(fā)電機組冷卻水(冷卻劑)循環(huán)使用系統(tǒng)、機械加工單位的工作母機上。
磁性分離器是由減速機、箱體、磁輥、膠輥等幾部分組成的,主要是用來分離磁性粉末物質(zhì)的設(shè)備。主要面向市場是車床,磨床,刨床,等機械加工中碎料分離,有工業(yè)垃圾還有化工中間產(chǎn)品等需要選鐵的過程均可使用。隨著市場上鋁的使用越來越多,鋁銷就不可避免的產(chǎn)生的量越來越大,存在鐵就無法合理使用,此時就需要磁性分離器分離。在煉制銅粉、有色金屬時也有很多需要。該如何選擇?
首先結(jié)構(gòu)要完整。要含有基本的部件:減速機、箱體、磁輥、膠輥等。工作效果要良好。減速機可以帶動磁輥作正常的圓周運動,含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液可進入箱體;雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上后,經(jīng)過膠輥的碾壓,可以順利將雜質(zhì)夾帶的液體擠出。刮板能將雜質(zhì)和磁輥分離,并使之落入集污箱。
傳動系統(tǒng)和箱體要呈現(xiàn)分離狀態(tài),這樣后期清潔保養(yǎng)更方便。產(chǎn)生的磁場要大,理由是,不銹鋼磁輥吸附面積大,分離效果就越好。
磁性分離器是一種通用性分離設(shè)備,用于磨床及其它機床冷卻液的凈化,主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動分離,保持切削液清潔,提高了加工性能和刀具壽命,減少環(huán)境污染。那么,磁性分離器如何安裝呢?作為企業(yè),下面給大家講解下其安裝注意事項:應(yīng)按銘牌標準設(shè)定流量裝配造型,進出水口若與機床不符,可加變徑接頭變換。裝機前方向運轉(zhuǎn)正常的情況下方可放水,再適當調(diào)緊碟形螺母,使膠棍與磁桶達到掛的碾壓狀態(tài)。長時間不工作時,應(yīng)清理箱體以防雜質(zhì)堆積凍結(jié),鏈條間隙過大時應(yīng)及時調(diào)整松緊,定期給鏈條上油。