品牌 | 德天海 | 類型 | 鏈板式排屑機(jī) |
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排削材質(zhì) | 鐵屑,銅屑,鋁屑,不銹鋼屑,尼龍,其他材質(zhì) | 是否可定制 | 是 |
排削形狀 | 卷狀,團(tuán)狀,塊狀 | 輸送量 | 按需定制m3/h |
機(jī)長 | 按需定制mm | 總重量 | 按需定制kg |
產(chǎn)地 | 山東德州 |
一件起訂鏈板排屑機(jī)是將機(jī)械加工過程中切削下來的黑色、有色金屬的切屑收集并輸送至集屑箱中的機(jī)床輔助設(shè)備。鏈板排屑機(jī)可廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、組合機(jī)床、加工中心,專業(yè)化機(jī)床、流水線、自動線的切削輸送設(shè)備。輸送效率高、輸送速度選擇范圍大。鏈板結(jié)構(gòu)形式為新型的鉸接多球面鏈板,輕小切屑也不易粘附在鏈板上。材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板或高碳鋼板,主要零部件均經(jīng)耐磨及耐磨腐蝕處理。工作運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無噪音,配有機(jī)械過載保護(hù)及電器過載發(fā)訊保護(hù)裝置,安全可靠,是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中不可缺失的機(jī)床輔助設(shè)備,亦可作為小型機(jī)件的輸送裝置。
鏈板排屑機(jī)按鏈條節(jié)距區(qū)別有31.75,38.1,50.8,63.5,101.6幾種供選擇。
一件起訂鏈板排屑機(jī)基本特點(diǎn):本裝置系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高,操作簡單、運(yùn)行可靠、拆裝方便、維修容易。亦可與其它排屑裝置聯(lián)合使用,形成各種形式排列的切削處理系統(tǒng)。 1.可處理各類切屑;也可作為沖壓,冷鐓機(jī)床小型零件的輸送裝置。 2.輸送效率高,輸送速度選擇范圍大; 3.鏈板寬度多樣化,結(jié)構(gòu)形式分為無縫鏈板和有縫鏈板兩種。 4、流線造型,美觀大方,排屑順暢。 5.具有過載保護(hù)功能。 6.體積小、效能高;為CNC,NC及產(chǎn)業(yè)機(jī)械之搭配機(jī)型 7..鏈板寬度多元化,提供了好的搭配彈性及有效的應(yīng)用 8..一體成型的鏈板組合,強(qiáng)度高、配合精準(zhǔn)、動作穩(wěn)定安靜 9..精密的凸點(diǎn)設(shè)計,可有效防止碎屑附著,增加出除屑能力 10..扭力限制設(shè)定,有效降低操作不當(dāng)所造成之損害
鏈板排屑機(jī)的定做:各部位的尺寸可根據(jù)切屑機(jī)械的不同而設(shè)計。金屬鏈板網(wǎng)帶又稱鏈板式網(wǎng)帶,鏈板網(wǎng)帶,金屬鏈板,輸送鏈板。特征:采用鏈條傳動,適用于大和重傳送,其運(yùn)動平穩(wěn)、力量大,網(wǎng)面相對受力小,能對輸送網(wǎng)面起到保護(hù)作用,價格較貴,但使用壽命長。廣泛應(yīng)用與輸送機(jī)械、食品機(jī)械、涂裝設(shè)備、農(nóng)業(yè)機(jī)械、冷凍等行業(yè),主要作用是輸送、耐高溫、防腐保證物料的平穩(wěn)運(yùn)行。排屑鏈條材質(zhì):有A3低碳鋼,45#鋼,1CR13耐熱鋼,1CR18NI9TI不銹鋼,OOR18NI14M2CU2耐熱耐酸鋼等特點(diǎn).由不銹鋼鏈條驅(qū)動,采用不銹鋼板材壓制而成,材質(zhì)純正、品種齊全、使用平衡、壽命長、適用于雜質(zhì)含量少或中等情況的金屬如鐵、銅、鋁、鎳或非金屬如玻璃、橡膠、塑料、陶瓷、晶體等輸送細(xì)小的高密度物件,輸送過程中運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝更換方便 排屑機(jī)的排屑量主要是與排屑形式有很大的關(guān)系,例如鏈板排屑機(jī)的排屑量與磁性排屑機(jī)就不一樣。在進(jìn)行購買排屑機(jī)的時候也不要一味的只看排屑量,影響排屑量的主要原因?yàn)檗D(zhuǎn)速、有效排屑寬度、磁塊間距或刮板閫距。
在排屑寬度和間距(規(guī)格型號)一定的情況下,轉(zhuǎn)速的升降決定排屑量的大小,所以排屑量大會增大磨損。其次,要注意半干不濕的鐵屑。
排屑機(jī)對這類鐵屑尤難處理。通常的辦法是將這類鐵屑*變?yōu)闈袷?,然后按濕式加工設(shè)計排屑機(jī)。在排屑系統(tǒng)中,有時將有冷卻液的機(jī)床單獨(dú)處理,不讓其混入排屑線。
在實(shí)際操作中,如果發(fā)現(xiàn)排屑機(jī)存在異常響動的情況,使用者應(yīng)根據(jù)不同部分進(jìn)行分析,其中容易引發(fā)噪聲的部件有:
1、齒輪嚙合不好:解決方法調(diào)整齒輪嚙合情況;
2、齒輪磨損嚴(yán)重或斷齒:解決方法更換新齒輪;
3、軸承磨損嚴(yán)重或損壞:解決方法更換軸承;
4、齒面有粘附物:解決方法檢查清除;
5、箱體內(nèi)有雜物:解決方法放油進(jìn)行清理;
6、軸承游隙太大:解決方法調(diào)整軸承游隙。